復(fù)合材料模具解決方案A、胎模工藝流程： a)模具設(shè)計(jì) b)鋼架施工 c)木板與泡沫 d)胎模FRP e)胎模代木 f)CNC型面 g)表面處理 h)上脫模劑或脫模蠟 B.模具手糊工藝流程： a)膠衣 b)表面層 c)結(jié)構(gòu)積層 d)加強(qiáng)積層 e)支架與加強(qiáng)筋 f)離模方法 C.模具真空工藝流程： a)模具工藝的設(shè)計(jì) b)表面層注意事項(xiàng) c)結(jié)構(gòu)層的鋪設(shè) d)模具加熱系統(tǒng) e)加強(qiáng)與支架 D.高溫模具注意事項(xiàng)： a)耐高溫模具的風(fēng)險(xiǎn) b)選擇合適的樹脂 c)模具纖維的鋪層 d)模具的預(yù)固化 胎模工藝 模具設(shè)計(jì)
胎模工藝 鋼架或木材施工
胎模工藝 鋼架施工
胎模工藝 木板與泡沫
胎模工藝 FRP
胎模工藝 胎模代木
胎模工藝 代木設(shè)備
胎模工藝 胎模CNC
胎模工藝 胎模精度
胎模工藝 表面處理
胎模工藝 拋光
模具結(jié)構(gòu)示意圖
手糊模具工藝 脫模劑與脫模蠟
手糊模具工藝 模具膠衣
手糊模具工藝 模具表面層
手糊模具工藝 纖維搭接方式
手糊模具工藝 結(jié)構(gòu)積層與加強(qiáng)積層
手糊模具工藝 模具的加強(qiáng)與支架
手糊模具工藝 模具離模
模具真空工藝 模具工藝設(shè)計(jì)
模具真空工藝 模具表面層
模具真空工藝 模具結(jié)構(gòu)層
模具真空工藝 模具加熱系統(tǒng)
模具真空工藝 模具加強(qiáng) 1、模具自身整體增加鋼性 模具在蒙皮內(nèi)整體增加鋼性：輕木、PVC等。即增加鋼性也能保溫 2、模具自身局部增加鋼性 在模具蒙皮背部增加加強(qiáng)筋以達(dá)到模具整體鋼性不變形。如方鋼、圓鋼、泡沫、紙管等等。 3、模具與支架連接增加鋼性 模具支架起到模具運(yùn)輸方便外，也要給蒙皮減少一定的應(yīng)力變形。支架與蒙皮可能被直接連接到模具，也可通過調(diào)節(jié)方式與蒙皮連接，能夠更好的保證模具的變形。 模具真空工藝 模具加強(qiáng)
耐高溫模具 模具風(fēng)險(xiǎn)
耐高溫模具 模具樹脂 合適的環(huán)氧模具樹脂 耐高溫樹脂 耐高溫模具 纖維 玻璃纖維 碳纖維 由于耐高溫模具樹脂黏度高，不易滲透纖維。所以無論是玻纖或碳纖應(yīng)在導(dǎo)入前進(jìn)行嚴(yán)謹(jǐn)?shù)脑O(shè)計(jì)與試驗(yàn)。 選擇合適工藝才能事倍功半。 耐高溫模具 模具預(yù)固化 1、無論用環(huán)氧樹脂是真空導(dǎo)入或手糊，高Tg樹脂應(yīng)在生產(chǎn)過程中進(jìn)行初步預(yù)固化。以防多次積層樹脂固化程度欠佳導(dǎo)致分層。 2、在最后完成模具未離模時固化到陽模所能承受的最高溫度。 3、在制作耐高溫模具時，同樣陽模所使用的代木也要高Tg。這樣才能保證模具在未離模時固化到最高溫度。（文章來源：玻纖復(fù)材）
|
